生産管理 の変更点

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Production Planning。[[ERP>SAPの共通用語/ERP]]の前身たる[[MRP>ロジスティクス共通/MRP]]は、ここから始まった。

* まとめ前のメモ [#ke46717e]
-[[作業手順>生産管理/作業手順]]
-[[作業区>生産管理/作業区]]
-[[部品表>ロジスティクス共通/部品表]]（BOM）
-[[製造バージョン>生産管理/製造バージョン]]

-雑メモ
--例えば製造工程で水を使用する場合で、在庫管理しておらず且つ一定の量しか使えないなどの特殊な条件が無い場合、ただのコストという考え方。
その場合、Tr-CD:KP26の[[活動タイプ>管理会計/活動タイプ]]＋[[原価センタ>管理会計/原価センタ]]で定義したコストを[[作業区>生産管理/作業区]]の原価のとこに割り当てる。（能力・スケジュール・原価とある、その原価のとこ。）
そのコストの伝票は、予定は[[製造指図>生産管理/製造指図]]作ってリリースするタイミングで[[管理会計伝票>管理会計/管理会計伝票]]ができ、実績はTr-CD:CO11N（作業完了確認）で[[会計伝票>財務会計/会計伝票]]ができるらしい。
その場合、T-Code:KP26の[[活動タイプ>管理会計/活動タイプ]]＋[[原価センタ>管理会計/原価センタ]]で定義したコストを[[作業区>生産管理/作業区]]の原価のとこに割り当てる。（能力・スケジュール・原価とある、その原価のとこ。）
そのコストの伝票は、予定は[[製造指図>生産管理/製造指図]]作ってリリースするタイミングで[[管理会計伝票>管理会計/管理会計伝票]]ができ、実績はT-Code:CO11N（作業完了確認）で[[会計伝票>財務会計/会計伝票]]ができるらしい。

-受注組立生産
[[受注伝票>販売管理/受注伝票]]を参照して実行される、特定顧客のための組み立て指示のこと。[[受注生産>生産管理/受注生産]]とはちょっと違う。
[[受注伝票>販売管理/受注伝票]]は顧客の要求に基づいた選定済品目/構成品目に基づいて、すべての[[BOM>ロジスティクス共通/部品表]]レベルで資材要件を計画するために使用する。 
このプロセスには[[MRP>ロジスティクス共通/MRP]]ロジックと計画結果の評価に基づく分析と計画が含まれ、見込生産の実行では[[受注伝票>販売管理/受注伝票]]は参照しない。

-バックフラッシュ
組立品やサブ組立品に使われた構成部品の在庫数量を、組立品の生産数にもとづき部品表を正展開して、自動払出しすること。
-販売生産計画
PP-SOP。
販売計画と、これに対応する事業計画の登録および管理。将来の得意先の需要予測も含む。
[[ALE>SAPの共通用語/ALE]]やら[[IDoc>SAPの共通用語/IDoc]]やらを使うらしい。
-歩留まり
製造数量の中の合格数量のことで、作業完了確認画面の入力項目のひとつ。
-ペギング
中間製品の生産オーダー、部品の購買オーダーから親(中間)製品の生産オーダーを知る機能。

* まとめページ [#te39aa59]
[[生産管理/トランザクションコード]]
[[生産管理/関連テーブル]]

* 関連ページ [#rf7c854a]
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